Абразивные пасты относятся к категории мягких абразивных материалов и используются в тех операциях, где требуется высокое качество финишной отделки. В этом состоит их основное отличие от твердых абразивов, которые применяют в процессах, связанных с большим объемом обработки. О назначении и видах абразивных паст пойдет речь в нашей статье.
1. Виды абразивных паст
Абразивные пасты делятся на три группы: жидкие, густые (или густые и мазеобразные) и твердые. В последнем случае пасты выпускаются в виде брикетов, и наносятся на полирующий инструмент во время его работы, разогреваясь за счет трения. Жидкие и твердые пасты наносят как на полирующий инструмент, так и на обрабатываемую деталь.
Выпускают пасты из твердых и мягких абразивных материалов. Первые отличаются более крупной зернистостью и используются для предварительной, предчистовой полировки. Мягкие пасты включают в себя мельчайшие зерна абразивного материала и предназначены для финишных операций.
Связующим материалом в пастах служат смолы, жиры, масла. В ряде паст к основному связывающему материалу добавляют активные компоненты – кислоты, которые оказывают химическое воздействие на полируемую деталь.
2. Назначение абразивных паст
Абразивные пасты для полировки применяются тогда, когда снимаемые припуски составляют от тысячных до десятых долей миллиметров. В зависимости от этого они делятся на пасты для различных степеней очистки: от грубой до тонкой. Шероховатость, которой удается достичь с использованием таких паст, колеблется от 11 до 14 класса.
Доводку и полировку особо твердых материалов производят с использованием алмазных паст 12 уровней зернистости. Они поступают в производство в виде порошка и требуют растворения касторовым маслом либо в готовом виде.
Пасты с зернами из электрокорунда применяются в полировке технологической оснастки, для придания твердости к ним добавляют присадки на основе хрома или титана. Естественный корунд более мягок, он предназначен для более мягких деталей.
Тончайшую полировку и придание зеркального блеска производят пастами ГОИ на основе окиси хрома и кислот: олеиновой и стеариновой. С их помощью полируют оптические стекла.
Наиболее мягкие абразивы – пасты на основе талька, мела и венской извести. Мел используют для обработки сплавов, цветных и драгоценных металлов. Венская известь – для отдельных операций по финишной полировке и наведению глянца. Тальк применяют для гальванических поверхностей.