Абразивные отрезные круги применяются для точной и качественной резки любых твердых материалов, от гипсокартона до камня. Какими могут быть характеристики отрезных абразивных кругов, и из каких материалов они изготавливаются – в нашем материале.
1. Назначение и виды отрезных кругов
Отрезные абразивные круги предназначены для установки на переносные и стационарные инструменты для механической резки материалов. В зависимости от предназначения они бывают разного диаметра и толщины, а также зернистости и скорости вращения.
- Диаметр.
Диаметр круга зависит от того, деталь какой толщины он предназначен резать. Самый мелкий диметр отрезных кругов – 8 см, применяется на ручном инструменте, самый крупный – до 50 см, на отрезных станках. Также различаются и посадочные отверстия.
- Толщина.
Стандартные отрезные абразивные круги могут быть толщиной от 1 до 5 мм. Толщина влияет на скорость и аккуратность реза. Более тонкий диск произведет качественный срез, и время на работу уменьшится, но такие диски быстро изнашиваются. К тому же, при работе с твердым металлом тонкий диск может погнуться или сломаться, а это небезопасно.
- Зернистость.
Аналогично действует на время и качество работы зернистость абразивного отрезного круга, которая исчисляется в микронах и находится в диапазоне 100-2000 мкм. Чем большая зернистость применена при изготовлении круга, тем быстрее он работает, но качество среза при этом ухудшается.
- Скорость вращения.
Скорость вращения маркируется на круге цветными полосами и может составлять от 50 до 100 м/с. Важно подбирать диски со скоростью вращения, подходящей для используемого инструмента.
2. Материал отрезных абразивных кругов
Абразивные круги обычно изготавливаются из зерен прочного материала (обычно это электрокорунд или карбид), спрессованных со связующей массой, в качестве которой выступают бакелитовая или вулканитовая массы.
Круги на основе последней обычной используются для более качественного среза отдельных металлов, а бакелитовые круги – для резки всех распространенных видов металлов и строительных материалов. Существуют диски с дополнительным укреплением, они содержат в маркировке букву «У», и без. Укрепление позволяет усилить прочность диска даже при малой его толщине.
Особо прочными также являются алмазные отрезные диски, которые используют, в основном, на профессиональном оборудовании и сопровождают водяным охлаждением. Обычные абразивные круги в охлаждении не нуждаются.
