Зачистные абразивные круги выполняют разнообразные функции в строительстве и металлообработке. При их помощи зачищают поверхности, производят грубую шлифовку, или, наоборот, придают ей шероховатость для лучшего сцепления. О видах зачистных абразивных кругов мы расскажем далее.
1. Виды зачистных абразивных кругов
По своему назначению круги могут быть универсальными и специализированными. Универсальные зачистные круги используют при работе с разнообразными материалами: деревом, металлом, керамическими и композиционными материалами, камнем.
Однако для более качественной работы принято выделять круги, предназначенные для работы с металлом, и круги для обработки других натуральных и искусственных материалов (камня, бетона и так далее).
По виду зачистные абразивные круги разделяют на плоские композитные, лепестковые (конусные и плоские) и корщетку. Они выпускаются с различными размерами (диаметром и толщиной), скоростью вращения и материалом изготовления:
- диаметр от 10 до 40 см;
- толщина от 6 мм;
- скорость вращения от 40 до 100 м/с.
Зачистные абразивные круги армируют, а также добиваются очень точной балансировки, так как от этого зависит качество их работы. Такие характеристики позволяют выполнять разнообразные функции, как на бытовом, так и на профессиональном инструменте.
В зависимости от предназначения выделяют различные типы кругов, из которых наиболее востребованными являются круги прямого профиля и торцевые. Первые устанавливаются на прямой шлифовальной машинке, вторые – на угловой.
2. Назначение зачистных абразивных кругов
В зависимости от выполняемых операций зачистные абразивные круги разделяют на:
- Обдирочные. Обдирку деталей и материалов производят для снятия слоя загрязнений или старой отделки. Используют для этого корщетки, плоские или чашки, различной жесткости.
- Шлифовальные. С помощью абразивных шлифовальных кругов зачищают и выравнивают поверхность детали, подготавливая ее к дальнейшей работе.
- Полировальные. Лепестковые абразивные диски используются для более качественной полировки поверхности. Для дальнейшей доводки используют неабразивные материалы: ткань, войлок, синтетические пористые материалы, абразив к которым добавляют при необходимости на месте работы.
